大（dà）同（tóng）陶瓷板切割機

所屬分類：大同陶瓷切（qiē）割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台（tái）麵（miàn）的信號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機（jī）：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的（de）減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係（xì）列（liè）控製係統