玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動（dòng）玻璃（lí）切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。