玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電（diàn）器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布（bù）置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達（dá）到匹（pǐ）配（pèi），並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工（gōng）對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。