異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更好的切割質量，在（zài）不（bú）同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來（lái）得出（chū），因（yīn）為材料本身的厚（hòu）度，材質不同（tóng），熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應（yīng）的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的（de）質量（liàng），即切口略微收窄，切口（kǒu）表（biǎo）麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由（yóu）於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向（xiàng）傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不（bú）開的。

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