丹東刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產（chǎn）生了張應力，即（jí）玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻（bō）璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用（yòng）下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產（chǎn）生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈（chéng）現（xiàn）出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導（dǎo）致應力不均勻。目（mù）前還沒有完全避免應力點（diǎn）的方法，但是（shì）一個設計良好（hǎo）的鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低（dī）。

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