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大理陶(táo)瓷板切割(gē)機(jī)

大理陶瓷板切割機

  • 所屬(shǔ)分類:大理(lǐ)陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求(qiú)定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶(táo)瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由(yóu)自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定(dìng)製版)為(wéi)一體+氣浮分片(piàn)台三部分組(zǔ)成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切(qiē)割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設(shè)備(bèi)調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單(dān)獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過(guò)電機(jī)驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保(bǎo)單片陶瓷板吸起(qǐ),電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰(tài)

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置(zhì)。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺(quē)點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安(ān)川。

變頻器(qì):台達(dá)。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達(dá)到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比(bǐ)例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆(gǎn)控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值(zhí)以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進(jìn)口工(gōng)業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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