佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割(gē)生(shēng)產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖(tú)為設備(bèi)示意圖)
二、設備(bèi)名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃(lí)掰(bāi)片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。
3.設備具有(yǒu)一鍵複位(wèi)功(gōng)能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工(gōng)作,大大提(tí)高工作效率。
4.設備具有故障報警及(jí)安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連(lián)杆(gǎn)結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周(zhōu)期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個(gè)
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動(dòng)作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附(fù)後(hòu),鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關(guān),可在出現異常時進(jìn)行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備自動(dòng)進行行走,自動。
取片(piàn),自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原(yuán)位→翻(fān)轉臂(bì)複(fù)位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根(gēn)據客戶要求設(shè)置。
9)供方(fāng)負(fù)責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切(qiē)割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備(bèi)重(chóng)量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割(gē)參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結(jié)構優化:設備經過專(zhuān)業的結構(gòu)軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。
★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不(bú)變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統(tǒng):氣動(dòng)機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步(bù)
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)
★電(diàn)機:日本安川伺服電機
★控製器(qì):美國GALIL
★氣動元(yuán)件:台灣亞(yà)德克
7、運(yùn)動控製(zhì)器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖(tú)形顯示,加(jiā)工時(shí)圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故(gù)障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄(lù)。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖(tú)形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整(zhěng),可(kě)手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化(huà)軟件接口(kǒu),可直接選取異(yì)形,對異排(pái)版。
★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方(fāng)向;按切(qiē)割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖(tú)形信息。
★ 二(èr)維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位(wèi)置,加(jiā)工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對(duì)玻璃樣(yàng)品件掃描仿形(xíng),並對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點,反向(xiàng)X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮(fú)片的玻璃(lí)開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以任何(hé)兩個切割(gē)線之間(jiān)的(de)距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非(fēi)2mm厚(hòu)玻璃,測量的(de)所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。