玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線

注（zhù）：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結（jié）構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備（bèi）自（zì）動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日本（běn）安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時（shí）圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。