玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲（sī）杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完（wán）全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。