承德陶瓷（cí）薄板切割機

所屬（shǔ）分類：承德陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器（qì）	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問（wèn）題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部（bù）件帶（dài）自（zì）我保護裝置，最（zuì）大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油（yóu）潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統