玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片（piàn）台

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能（néng）選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。