玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高（gāo）精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並（bìng）有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭（tóu）總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。