常州陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：常州陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行（háng）切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加（jiā）工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸（chù）器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近（jìn）開（kāi）關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研（yán）磨級（jí）別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統