玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作（zuò）方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌（zhuō）台（tái）結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬（tái）刀位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。