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玻璃鋼化爐(lú)

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佛山市晶菱(líng)玻(bō)璃機械有(yǒu)限公司

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昌吉玻璃切割流水線

昌吉玻璃(lí)切割流水線

  • 所屬分類:昌吉全自動玻(bō)璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動(dòng)玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上(shàng)片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線(xiàn)如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係(xì)統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設(shè)備具有(yǒu)故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條(tiáo):高精度耐磨型,鏈條采(cǎi)用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方(fāng),安全可靠,防止(zhǐ)意(yì)外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速(sù)度快(kuài),動作平(píng)穩穩定(dìng)性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用(yòng)液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊(kuài),操(cāo)作方便快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自(zì)動進行行走,自(zì)動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機(jī)。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原(yuán)位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數(shù):

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度(dù)為準)

   

3.電(diàn)源/功(gōng)率:

   ★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客(kè)戶要求(qiú)調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保(bǎo)證其機台(tái)的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強(qiáng)度均達(dá)到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用(yòng)日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力(lì),刀(dāo)頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何直(zhí)線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀(dāo)頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用(yòng)進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電(diàn),避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環境(jìng)自行設(shè)定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防(fáng)水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳(chuán)動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪(huì)圖:(可對圖形進(jìn)行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序(xù)進行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙(xì)補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗(yàn)收方(fāng)式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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