畢節全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：畢節陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮（suō）空（kōng）氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工（gōng）業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安川（chuān）
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研（yán）磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統