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本溪玻璃切割流水線

本(běn)溪玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):本溪全自動玻璃上片切割流水線

  • 點擊次(cì)數:
  • 發布日(rì)期(qī):2019/05/14
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  • 詳細(xì)介紹


玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可(kě)根(gēn)據客戶(hù)的(de)特殊要求,進(jìn)行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流(liú)水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備(bèi)構成(chéng):設備框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理(lǐ),真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自動(dòng)啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工(gōng)作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得設備(bèi)整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

上片(piàn)厚度(dù):3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸(xī)盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式(shì)及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現(xiàn)的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分析,保證其(qí)機(jī)台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確(què)保桌台(tái)結構(gòu)不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可(kě)準確(què)切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口(kǒu)防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤(rùn)滑(huá)裝置(zhì),注(zhù)油(yóu)頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分(fèn)為一般切割油和高(gāo)級(jí)切(qiē)割液),並(bìng)有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加(jiā)工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行(háng)排序,可對(duì)掃描結果進行(háng)編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線(xiàn)命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製(zhì)器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加(jiā)工刀(dāo)數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位(wèi),X方(fāng)向雙點、Y方向雙(shuāng)點(diǎn),反向X雙(shuāng)點,反向Y雙(shuāng)點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如(rú)非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文(wén)網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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