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北京陶瓷切(qiē)割機

北京陶瓷切(qiē)割機

  • 所屬分類:北京陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實(shí)際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的(de)來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷(cí)板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置(zhì)在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完(wán)成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾(qīng)斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行(háng)切(qiē)割,切割完(wán)成(chéng)後(hòu)切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸(shū)送(sòng)裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸(zhóu)承:日(rì)本NSK

台板:采用高(gāo)密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電(diàn)纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能(néng)。確保達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割(gē)線之(zhī)間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切(qiē)割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷(cí)板切割(gē)機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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