玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客（kè）戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一般切割（gē）油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶（dài）輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優（yōu）化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。