玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自（zì）動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。