巴中陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

所屬分類：巴中陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級（jí）別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統