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保(bǎo)亭黎族苗族自治縣陶瓷薄板切割機

保(bǎo)亭黎族苗族自治縣陶瓷(cí)薄板(bǎn)切割機

  • 所屬分類(lèi):保亭黎族苗族自治縣陶瓷切割(gē)機

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線(xiàn)詢價
  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分(fèn)組成。將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機(jī)集(jí)合多功能為一體,省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機(jī)+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片(piàn)

三、設備(bèi)性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要(yào)在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和(hé)陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行(háng)切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動(dòng)升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源(yuán)

台(tái)灣明(míng)偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷(cí)板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統(tǒng):X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電(diàn)機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備(bèi)帶變壓(yā)裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆





本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

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