佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分(fèn)組成。將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機(jī)集(jí)合多功能為一體,省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機(jī)+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片(piàn)
三、設備(bèi)性能及工作(zuò)原理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要(yào)在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和(hé)陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行(háng)切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動(dòng)升起進行陶瓷板(bǎn)取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源(yuán) | 台(tái)灣明(míng)偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動(dòng)係統(tǒng):X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電(diàn)機及研(yán)磨級別齒條裝置。
切(qiē)割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供(gòng)油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備(bèi)帶變壓(yā)裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京寶(bǎo)倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆
手機(jī):王先生(shēng)13925913620
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