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玻(bō)璃(lí)鋼化爐

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保山玻璃切(qiē)割流水線

保山(shān)玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬(shǔ)分類:保(bǎo)山全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真(zhēn)空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之(zhī)前的所有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩(wěn)可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式(shì)及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取(qǔ)片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有(yǒu)急(jí)停開(kāi)關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬(tái)升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置(zhì)行走模式(shì):自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測(cè)工作,自(zì)動回原位。多工(gōng)位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊(shū)情況可(kě)根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分(fèn)析,保證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板(bǎn),並采用不鏽鋼(gāng)包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油(yóu)頻(pín)率可根據實際使用環境自行設(shè)定控(kòng)製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同(tóng)步

   ★導軌用(yòng)先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳(chuán)動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理(lǐ),文件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加(jiā)工(gōng)程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程(chéng)動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯(jí)和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點(diǎn),反向X雙點,反(fǎn)向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客(kè)戶的特殊(shū)要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝(zhuāng)置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式(shì):尺寸精度(dù)以任何兩個切割線(xiàn)之間的(de)距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測(cè)量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切(qiē)割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動(dòng)玻璃切割流水線

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