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寶雞玻璃切割流水線

寶雞玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:寶雞全自(zì)動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線(xiàn)


注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如(rú)下(送片方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動玻璃上片(piàn)台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及(jí)性(xìng)能:

1.設備構成:設(shè)備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工(gōng)件快,可(kě)靠性(xìng)高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具(jù)有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒(chǐ)輪鏈(liàn)條:高精度耐磨型,鏈條采(cǎi)用全封閉(bì)結構,使得設備整(zhěng)體結構美(měi)觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完(wán)全密封

8.基本(běn)性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵(miàn)吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定(dìng)性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇(zé),操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片(piàn),自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行(háng)走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零(líng)位,自(zì)動(dòng)檢測(cè)工作,自動回原位。多(duō)工位(wèi)可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方(fāng)員工(gōng),需(xū)方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰(bāi)片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析(xī),保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均(jun1)達(dá)到匹配,並確保(bǎo)桌台(tái)結構不(bú)變(biàn)形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可(kě)準確切割(gē)任何(hé)直線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精(jīng)準,大大(dà)提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油(yóu)頻率可(kě)根據實際使用(yòng)環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割供油方(fāng)式:設有(yǒu)雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳(chuán)輸帶(dài)/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有(yǒu)自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警(jǐng),提供精準(zhǔn)的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖形順序(xù)進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描(miáo)仿形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可(kě)根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度(dù)板(bǎn)台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離(lí)為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



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關(guān)鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割流水線(xiàn),數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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