白銀陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：白（bái）銀陶瓷切（qiē）割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落（luò），吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具（jù）有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最（zuì）大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器（qì）	施（shī）耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置（zhì）：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂（dǐng）杆