CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割（gē）速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）