CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量（liàng））

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆