玻璃（lí）切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原（yuán）位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。