玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水（shuǐ）線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三（sān）、設備組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構（gòu）采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸（xī）盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設（shè）有雙油（yóu）路（分（fèn）為（wéi）一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置（zhì），加（jiā）工刀數加工（gōng）過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。