玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自動模式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方（fāng）負責電（diàn）源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自（zì）動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態（tài）跟（gēn）蹤（zōng）圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。