澳門陶瓷薄板切割機

所屬分類：澳門（mén）陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自（zì）動（dòng）校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫（lún）係（xì）列控製係統