CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆