玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確（què）保（bǎo）桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業（yè）毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。