CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及（jí）研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆