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阿(ā)克蘇玻璃切割(gē)流水線

阿克蘇(sū)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:阿克(kè)蘇全(quán)自動玻璃(lí)上片(piàn)切割流(liú)水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從(cóng)左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下(xià)圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割(gē)流水線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備(bèi)組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及性能(néng):

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動之前(qián)的(de)所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障(zhàng)報警及安全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全(quán)可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整(zhěng)體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完(wán)全密封

8.基本性能(néng):

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式(shì)翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈條(tiáo)傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感(gǎn)應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提(tí)供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬(pá)坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並(bìng)有空氣(qì)過濾裝置,保證切割油的使(shǐ)用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故(gù)障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控(kòng)製器(qì)參數、機械參數(shù)、壓力(lì)參數(shù)(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖(tú)形方向抬刀位置(zhì),加工(gōng)刀數加(jiā)工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償(cháng)功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描(miáo)仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定(dìng)位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠(kào)

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。  



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