阿壩全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：阿壩陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆（mǔ）龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服（fú）電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統