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阿(ā)壩玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線

阿壩玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:阿壩全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動(dòng)玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃(lí)切割流水線


注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動(dòng)切割生產線(xiàn)如下(送片方(fāng)向(xiàng)為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(tái)(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻(fān)雙工位)

設備參數及(jí)性能(néng):

1.設備構成:設備(bèi)框架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合理,真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提(tí)高工作(zuò)效率。

4.設(shè)備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲(sī)杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條(tiáo)采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性(xìng)能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好(hǎo),可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸(mō)屏顯示界(jiè)麵,中文(wén)顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設(shè)定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走(zǒu),自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻(bō)璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及培訓需方員工(gōng),需方(fāng)負責電源(yuán),氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的(de)穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線(xiàn)及各種異(yì)形的(de)玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效(xiào)防(fáng)潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資(zī)工業毛(máo)氈(zhān)(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜(jìng)電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機械和光電(diàn)聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃(lí)切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪(lún):中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診(zhěn)斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與補償)命令(lìng)編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接(jiē)口,可直(zhí)接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖(tú)形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編(biān)輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣(qì)墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻(bō)璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.changda8888.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃(lí)切割(gē)流水(shuǐ)線

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