平日在玻璃鋼化爐進行生產工作時，操作人員應當留意觀察（chá）工作性能。目前，玻璃鋼化（huà）爐的對流加熱主要反映在以下幾個方麵：

1、加熱鋼化爐內裝有熱（rè）平衡管，熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每（měi）根加熱爐絲的正下方，熱平衡管都開一個1mm的小孔，相鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰（lín）爐絲之間的間距相（xiàng）等，從孔內噴出的壓縮空氣經過上部加（jiā）熱元件加熱（rè）後吹到玻璃的上表麵，形成對流加熱。

這對（duì）鍍膜玻璃尤其是玻璃的加（jiā）熱，效果十分明（míng）顯，由於鍍膜玻璃膜麵反射較高，對輻射熱吸收較弱，下表麵加熱比上表麵快，玻璃鋼化（huà）爐內（nèi）呈“凹”狀變形，隻（zhī）有玻璃中部接觸（chù）矽輥，易（yì）產生光學變形（xíng）等缺陷，解（jiě）決這一問題有效的辦法就（jiù）是增（zēng）強玻璃上表麵的（de）對流（liú）加熱強度，保證玻璃（lí）上下表麵加熱均勻。

2、當加熱爐內溫度不均（jun1）勻，空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處（chù）流動，當空氣溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

3、由於小型鋼化爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在（zài）實際生產中開啟（qǐ）爐門對溫度的影響（xiǎng）還是較大的，常在加熱爐前後的上下部位加（jiā）個角部爐絲來平衡溫度（dù），在後爐（lú）門（mén）由於怕風柵的冷空氣吹入爐（lú）內，常采（cǎi）用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的（de）交換。