在玻璃鋼化爐的工藝過程當中控製，鋼化爐的工藝參數設定的是否合理對產品的質量及成品率（lǜ）起著決定性（xìng）的作用，在對每一個參數（shù）進行設定時，我（wǒ）們必須了解這項參數的作用和設定的依據，以及相關參數之間的相互作用，進而才保證優質工藝的實現。首先（xiān），水蜜桃视频网站先來了解一下熱量的產生與控製是什麽。

一、熱量的產生與控製。當前（qián）市（shì）場上所有（yǒu）的鋼化爐都是電阻爐，其所有熱量（liàng）均來自電加熱體。所（suǒ）謂加熱的過程是將它通電後，電能被轉化為熱能，再通過有效的傳熱途徑傳遞到玻璃上（shàng）而實現的。鋼化生產時.玻璃加熱是一爐一爐進行的，每一爐中水蜜桃视频网站需要將玻（bō）璃從室溫升（shēng）高到700℃左右，並保持一定的時（shí）間，然後等玻璃出爐後，使爐溫迅速穩定下來等待下一爐的開始。為了敘述方便，水蜜桃视频网站將生產狀態分成保溫狀態和（hé）升溫狀態（tài）。這兩（liǎng）種狀態對熱量的需求（qiú）不（bú）一，對爐溫的影響也不同。

（1）保溫狀態：產生的（de）熱量隻需平衡爐體（tǐ）因散熱而消耗的（de）熱量，其散熱串是固定不變的，並且（qiě）變化過程是緩慢的，采用PID調節法控製，效果比較（jiào）理想，能夠便爐溫保持在（zài）正負1℃範圍內。

（2）升溫狀態：當玻璃（lí）剛進人爐體時，原有的熱（rè）平衡（héng）狀態突然被打破，引起爐溫的急劇下降，下降幅（fú）度在20-100℃之間。隨著（zhe）玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設（shè）定值，直到玻璃溫度與爐（lú）溫一致，加熱過程也（yě）就（jiù）宣告結束。

劇烈的爐溫變化，易造成控溫係統調節過（guò）渡，且細（xì）微的溫控需求（qiú）表（biǎo）現不出（chū）來，這種現象稱之為溫度的時滯性和大慣性。此時即便采用PID調節法，效果也不太理想。這是控溫（wēn）過程中應該（gāi）盡量避免的原則之一。

如（rú）果蓄（xù）熱（rè）能量（liàng）遠遠大於被加熱體(吸熱體)需要吸收的熱量（liàng），吸熱體的突然進人不會造成爐溫（wēn）的急（jí）劇變化。目前在鋼化爐（lú）中電爐（lú）絲的外麵罩著一層輻射板，目的（de）就是增加爐體的蓄熱能力。 　　

另外，可采用分段加熱法（fǎ）。將加熱爐從低到高分成幾個具有不同爐（lú）溫的段，玻璃通過式加熱，這（zhè）種方式也能減輕爐溫的劇烈變化。那麽加熱控（kòng）製（zhì）有什麽控阻策略嗎？