佛山市(shì)晶菱玻璃(lí)機械有限公(gōng)司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
JL-CNC-4228型全自動切割生(shēng)產線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-CNC-4228型全自動切(qiē)割生產線(xiàn)送片方向(xiàng)為(wéi)從左向右
一(yī)、設(shè)備工作區(qū)域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)
設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
JL-4228型全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻(fān)雙工位)
設(shè)備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設(shè)備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,
2.真空係統設計(jì)合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可(kě)靠性高。
3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下(xià)觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。
6.機(jī)械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型(xíng),鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止(zhǐ)意外事故發生。
7.整體線(xiàn)纜、氣管(guǎn)布置(zhì)合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個
電(diàn)源/功(gōng)率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械(xiè)式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操(cāo)作模式:設備有自(zì)動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異常時進行(háng)控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安(ān)裝英文操作界麵(miàn))
6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動(dòng)進行行走,自動。
取片,自動(dòng)輸送。
7)全自動上片過(guò)程描述:
行走(zǒu)→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割(gē)機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位(wèi)。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機
1.設備規格:
★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作(zuò)台高度(dù):900mm±50mm
★設(shè)備重(chóng)量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻(bō)璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根(gēn)據客戶要(yào)求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)
4、設備性能(néng)
★結構優化:設(shè)備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下(xià)緩衝下刀切(qiē)割(可準確(què)切(qiē)割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘(zhān)附玻璃屑
★定位係(xì)統(tǒng):氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。
★導軌有自動(dòng)注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用(yòng)環境自行設定控製。
★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切(qiē)割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔(jié),切割(gē)時自動注油(yóu),與下刀同步
★導軌用先進導軌(guǐ),切割精(jīng)度高,噪音小
5.機(jī)械(xiè)部分
★台板(bǎn):采用防水(shuǐ)高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪(lún):日本KHK
★導軌:台灣上(shàng)銀(yín)
★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器(qì)部分
★采用PC電腦進接進行控(kòng)製(zhì),微軟視窗界麵
★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電(diàn)機
★控製器(qì):美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器(qì):
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。
★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功(gōng)能。
★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本(běn)文件。
★ 生產(chǎn)計(jì)數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整(zhěng),可(kě)手工對各圖形順(shùn)序進行排序(xù),可對掃描結果(guǒ)進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置(zhì):控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位(wèi)參(cān)數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補償。
★ 光(guāng)電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位(wèi)。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台
帶氣墊浮片(piàn)的(de)玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割(gē)線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
保修(xiū)範圍:
上片台:除人為因素及橡膠部件外,供方將在(zài)設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年(nián)的質量保證期(qī)。
切割(gē)機:除人為因素及毛氈、皮帶外,供方將(jiāng)在設備到(dào)達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的(de)質量保證期,
開片台:除人為因素及毛氈、頂杆外(wài),供方將在設備到達(dá)需方後提供壹年的機械部分及電器部件(jiàn)半年的質量保證(zhèng)期。
備注:
該流(liú)水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工(gōng)藝品(pǐn)等玻璃(lí)切割。
流水線實現全自動上片,自動輸送、自(zì)動切割機自動掰片功能(néng)。
操作人員:上片:0人(全自動上片台無(wú)需人員操作)。
切(qiē)割:1人(懂電腦基(jī)本(běn)操作,有玻璃切割經驗)。
掰片(piàn):2人(有玻璃掰片經驗)。
切割效(xiào)率(lǜ):60秒/片。
特點:
a、對操作人員無特殊要求(qiú),操(cāo)作(zuò)簡單(dān),便於(yú)管理。
b、安全高效,全自動上片台有效地保證了(le)操作安全及防止玻璃出現破損(sǔn),全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。
c、切割精度高,穩定性好,能滿足各(gè)種生產(chǎn)需求,有效地保(bǎo)障後工序的(de)加(jiā)工品質及降低加工難度。
d、高智商切割機優化軟件,能大幅提高玻(bō)璃(lí)利用率,降低生產成本,強大的圖(tú)庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割(gē),滿足(zú)各種訂單的切割需求。
e、切割(gē)機的自動注油和壓力自動調解功能(néng),有效保證切割玻璃穩定(dìng)性及切割效果。