JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計（jì）合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行（háng）行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清（qīng）潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力（lì）參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的（de）加工品質及（jí）降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。