JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送（sòng）片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切（qiē）割（gē）精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除（chú）人為因素及（jí）毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（rén）（全（quán）自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人（rén）員無（wú）特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片（piàn）台有效（xiào）地保證了操作（zuò）安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割（gē）效果。