JLSP-3624雙翻（fān）雙工位玻璃上（shàng）片機

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻（bō）璃吸（xī）附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上（shàng），玻璃送（sòng）出後自（zì）動循環上片程序工（gōng）作，此機台可（kě）根據（jù）所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控（kòng）製，即切割（gē）前輸（shū）入切割玻（bō）璃數量，切割（gē）完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：