佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速(sù)消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力(lì),即玻(bō)璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點(diǎn)的可見度降低。
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