目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是（shì）將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一（yī）定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內層的張力發生變化。內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部（bù）分破裂，在內（nèi）應（yīng）力作用下會自行爆（bào）炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻璃（lí）的安（ān）全性（xìng）。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點（diǎn）和應力點（diǎn）。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從一個特殊的（de）角度看，玻璃的表麵呈（chéng）現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由（yóu）不均（jun1）勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導（dǎo）致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將（jiāng）應力點（diǎn）的可見（jiàn）度降低。

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