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佛(fó)山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度(dù),為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速(sù)度(dù)範圍,這個範圍可以(yǐ)通過測(cè)試來得出,因為材料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低(dī)不同(tóng)、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變(biàn)化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄(zhǎi),切口表麵較為平整,同時(shí)可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量(liàng)低於所需的值,和(hé)射流切割聯合不(bú)能吹掉熔(róng)化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速(sù)度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電(diàn)弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量(liàng),從而使切(qiē)口寬度和切(qiē)口兩邊的熔(róng)料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因受熱熔化而形成的圓(yuán)角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的(de)異形切割機刀頭質量與切削速度是(shì)分不(bú)開的。
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