玻璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附（fù）後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割（gē）機主機上（shàng）。

主（zhǔ）要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構（gòu）、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割（gē）台（tái）上（shàng），玻璃（lí）送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所（suǒ）需玻（bō）璃厚度（dù）任意（yì）選定工位取片。

注（zhù）：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入（rù）切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。