玻璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量（liàng）：4個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量（liàng），切割完（wán）成後人工手動操（cāo）作上片機（jī）才可繼續（xù）取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻（bō）璃。