JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶（hù）要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片（piàn）功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割（gē）機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備（bèi）到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切（qiē）割（gē）。

流水線實（shí）現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操（cāo）作（zuò）人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證（zhèng）了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切（qiē）割機的自動注（zhù）油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。