佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公(gōng)司
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異型玻璃切割機在切(qiē)割之前,可以人為地設置切割速(sù)度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存(cún)在著(zhe)一個適宜切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度(dù)和相應的(de)變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平(píng)整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需(xū)的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量的拖(tuō)尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量(liàng)下降。
3、當切削速度過低,由於(yú)陽極等離(lí)子(zǐ)弧切割,為了維持(chí)穩定的電弧本身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底(dǐ)部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅(miè)。因此,良好的異形切割機刀頭質量(liàng)與切(qiē)削速度是分不開的。
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